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公司大事記

徐州某公司購買HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
更新時(shí)間:2023-01-31 點(diǎn)擊:609

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理:

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過干燥后,再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由燃(油、氣、煤)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí),石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套,物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多,并減少占地面積。

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),我們稱之謂滾輪傳動(dòng)。經(jīng)干燥的石膏,隨引風(fēng)排出干燥室,同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)分離,濕熱廢氣由排濕管排出。


回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)性能

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提*干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?/span>

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。


回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)特點(diǎn)

正確來調(diào)節(jié)滾筒干燥機(jī)托輪的步驟與方法。

1.首先就是檢查” 觀察托輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置、擋輪受力 及轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.*個(gè)是調(diào)整” 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡,讓簡體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。

調(diào)整步驟如下:當(dāng)簡體向下移動(dòng)時(shí),將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈,螺栓1松退一圈,簡體將停止下移;如果反過來向上移動(dòng)時(shí),則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重復(fù)前述方法,直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中,防止托輪向不同方向歪斜。


回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)維護(hù)

定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件?有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明書。
調(diào)試
本機(jī)安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度物料含水量。
啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。


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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格:

型號(hào)

直接加熱順流式

直接加熱順流式

直接加熱逆流式

直接加熱逆流式

復(fù)合加熱

復(fù)合加熱

物料種類

礦石

HP發(fā)泡劑

高爐礦渣

硫銨

磷肥

處理量(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

出含水量(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

終含水量(%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

平均粒徑(mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

物料堆積重度(kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

熱風(fēng)量(kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

入口氣體溫度(oC)

600

165

500

180

650

570

物料出口溫度(oC)


42

100

70

80

75

加熱方式

煤氣

蒸氣式電加熱

重油

燃煤熱風(fēng)爐

重油

重油

裝料系數(shù)


6.3

7

7.5

7.8

18

轉(zhuǎn)速(rpm)

4

4

3.5

3

4

2

傾斜度

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板數(shù)目

12

24

12

22

內(nèi)筒外面8
內(nèi)筒外面16

6 12

干燥器直徑(m)

2.0

1.5

2

2.3

外筒2
內(nèi)筒0.84

外筒2.4
內(nèi)筒0.95

干燥器長度(m)

20

12

17

15

10

16

驅(qū)動(dòng)功率(kw)

22

7.5

15

11

11

15


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