RD多層空心槳葉干燥機的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)有哪些

一、多層空心槳葉干燥機系統(tǒng)的啟動 　

　   先開啟通往空心槳葉干燥機導熱油閥門，先開回油閥1/3，再開進油閥1/3，根據(jù)油溫度來控制閥門開度大小。以上的條件正常的情況下，開啟電源；開啟引風機、循環(huán)水泵；依次開啟旋轉按鈕1號、2號、3號、4號；開主機電機，調節(jié)變速機構，變速應由慢至正常，設備的運轉速度在6-20rpm范圍；開輸送出料電機，再開送料電機；干燥機預熱達到進料溫度150℃時，干燥機方可進料，干燥機系統(tǒng)開始運行，此時，請注意物料濕含量在干燥機工作范圍之內，以免造成堵塞；進料同時開振動電機和進料攪籠，隨時檢查進料口物料以免堵塞出料口；間歇操作時，當物料量 大淹沒葉片軸上的葉片時，即停止加料，經(jīng)常觀看空心槳葉干燥機上口的觀察孔；連續(xù)操作時，控制進料量，物料投放量由少至多，投放速度的波動不宜過大；物料應避免夾帶硬性雜物，防止卡住或損壞攪拌葉片，造成設備損壞事故。有雜物卡住攪拌葉片時，應立即控制進料溫度，調整必要參數(shù)，同時清理堵塞物質，使設備處于 佳使用狀態(tài)。 

二、多層空心槳葉干燥機停機方法 　

　   停止加料，根據(jù)主電機的負荷變化情況，待機腔內物料基本排出后，關閉加熱介質進出管閥門；停止加料后關閉振動電機、攪籠電機、送料輸送電機、旋轉按鈕1號和旋轉按鈕2號；待主機機體內物料完全排出后，關閉旋轉按鈕3號和旋轉按鈕4號、出料輸送電機， 后關閉引風機、循環(huán)水泵等；整理打掃車間及機臺衛(wèi)生；將當日所生產(chǎn)之數(shù)量詳細記載于日報表上。 

三、多層空心槳葉干燥機安全注意事項 　　

1、導熱油為高溫、滲透性較強的易燃物質。操作人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤；系統(tǒng)運行時請勿直接觸摸各閥門、機體，以免燒傷燙傷。 　

2、在加熱介質開始流通之前，空心槳葉干燥機運行必須正常，否則易造成干燥機主軸變形彎曲。 　

3、導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質。 　

4、在加熱介質停止流通后應確保機腔調物料排出，設備冷卻至關機溫度方可停機，絕不允許立即停止運行空心槳葉干燥機，更不允許在加熱介質還在流通時停掉空心槳葉干燥機。 　

5、導熱油干燥系統(tǒng)現(xiàn)場內應備有足夠的消防設備，滅火器材應經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。 　

6、為了您的安全，請不要站在各泄壓閥出口處。 

7、不得將手、身等深入轉動的機體內，否則有生命危險。 　

四、多層空心槳葉干燥機的維護方法 　

1、設備操作人員必須做好當班操作記錄和交接班記錄。 　

2、設備在運行過程中，應定期檢查各零件運轉是否正常，定期加油，確保潤滑良好。 　

3、檢查各閥門、操作指示表，保證各部分正常工作。 　

4、檢查設備是否有異常磨擦、異常噪音等情況，以便及時排除故障。 　

5、檢查夾套、葉片、導熱油等是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。 　

6、經(jīng)常檢查各密封端面密封性，軟連接頭，發(fā)現(xiàn)異常時需擰緊螺栓。 　

7、停機修理時，各部分應清理干凈，保證下次正常工作。 　

8、檢查軸承、齒輪、鏈條、軟連接、閥門的潤滑、松動情況。 

9、檢查三角帶的松緊程度，必要時更換新的三角帶。 　

10、檢查軸端密封情況，必要時更換密封件。 

11、打開檢修口，檢查軸桿、葉片的磨損情況，對于磨損嚴重的應及時焊接附板。 　

12、檢查輸送機的情況，有傾斜現(xiàn)象應調整角度。