關(guān)鍵詞   尿素   尾礦（HZG）系列回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥設(shè)備

     2022年，徐州某有限公司購買HZG系列滾筒干燥機大型回轉(zhuǎn)窯干燥機，全面啟動實施此項目，并于近日全面完工，歷時僅5個月。該大型工程項目建設(shè)主要涉及的工藝核心設(shè)備參與單位常州鼎卓干燥，其在“噴+干”工藝一體化設(shè)備制造行業(yè)有雄厚的實力與豐富的經(jīng)驗。在項目建設(shè)過程中，常州鼎卓干燥提供回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥設(shè)備的設(shè)計制造為項目的高質(zhì)量完工提供成熟完美的核心裝備。

回轉(zhuǎn)窯烘干機|滾筒干燥窯的優(yōu)缺點：

1．優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;適用范圍廣，操作彈性較大;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;流體阻力小和清掃容易。

2．缺點：設(shè)備龐大，一次性大;安裝和拆卸困難;占地面積大;填充系數(shù)小;容積給熱系數(shù)較低,熱損失較大;物料在干燥機內(nèi)停留時間長,且顆粒之間停留時間差異較大,不適于對溫度有嚴格要求的物料。

回轉(zhuǎn)窯烘干機|滾筒干燥窯的類型：

1．直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機：在干燥機內(nèi),載熱流體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高。使用廣泛。

2．間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機：在此種干燥機中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的，靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點是干燥成本低；產(chǎn)量高，熱效率好；對燃料要求不高，可燒煙煤，無煙煤，油，氣和煤粉等；操作簡單，穩(wěn)定。

3．復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機：此種干燥機一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。

      干燥機主要由外殼和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動，煙氣直燃燒爐進入中央內(nèi)管，自左向右流動，并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料，然后進入并通過環(huán)狀空間與被干燥物料直接接觸，而后由排風(fēng)機或煙囪排出。

回轉(zhuǎn)窯烘干機|滾筒干燥窯的流向選擇和熱載流體的選擇：

1．并流：物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會發(fā)生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解,氧化等現(xiàn)象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產(chǎn)品含水率低。

3.載熱流體的選擇:

若被干燥的固體物料不怕高溫,且非*產(chǎn)品,可以允許中間過程稍被污染,可采用煙道氣作為載熱流體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。如礦石，砂礫，煤和過磷酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥機就用煙道氣，其燃料可以是煤，油或天然氣等。若被干燥的物料不允許被污染，則用空氣做載熱流體。熱空氣是經(jīng)過蒸汽換熱器或間接加熱熱風(fēng)爐得到的。

回轉(zhuǎn)窯烘干機|滾筒干燥窯結(jié)構(gòu)簡介：

1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長度2～50m。

2．物料的分散---抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。

3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長度可采用2點，3點或4點支承。

4．驅(qū)動裝置：有磨擦傳動，鏈條傳動和齒輪傳動等形式，視功率而定。

5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏。